16 වර්ගයවලපොදු PCBපෑස්සුම්අඩුපාඩු
PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ව්යාජ පෑස්සුම්, අධික උනුසුම් වීම, පාලම් ආදිය වැනි විවිධ දෝෂ බොහෝ විට පෙනේ.පහත PCBfuture සාමාන්යය පැහැදිලි කරනු ඇතPCB එකලස් කිරීමPCBs පාස්සන විට ඇතිවන දෝෂ සහ එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද.
1. ව්යාජ පෑස්සුම්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑස්සුම් සහ සංරචක ඊයම් හෝ තඹ තීරු අතර පැහැදිලි කළු මායිමක් ඇති අතර පෑස්සුම් මායිමට අවතල වේ.
හානිය: නිසි ලෙස ක්රියා නොකිරීම.
හේතුව: සංරචකවල ඊයම් පිරිසිදු කර නැත, ටින් ආලේප කර නැත හෝ ටින් ඔක්සිකරණය වේ.මුද්රිත පරිපථ පුවරුව පිරිසිදු කර නැති අතර, ඉසින ස්ප්රේ කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය හොඳ නැත.
2. පෑස්සුම් සමුච්චය
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑස්සුම් සන්ධි ව්යුහය ලිහිල්, සුදු සහ දිලිසෙන.
හානිය: ප්රමාණවත් යාන්ත්රික ශක්තියක් නොමැතිකම ව්යාජ වෑල්ඩින්ට හේතු විය හැක.
හේතුව: දුර්වල පෑස්සුම් ගුණාත්මකභාවය.වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවේ.පෑස්සුම් ඝනීභවනය නොකළ විට, සංරචක ඊයම් ලිහිල් වේ.
3. පෑස්සුම් වැඩියි
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑස්සුම් මතුපිට උත්තල වේ.
හානිය: පෑස්සුම් නාස්ති වන අතර දෝෂ පහසුවෙන් දැකිය නොහැක.
හේතුව: පෑස්සුම් කිරීමේදී වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය.
4. ඉතා කුඩා පෑස්සුම්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: වෙල්ඩින් ප්රදේශය පෑඩ් 80% ට වඩා අඩු වන අතර, පෑස්සුම් සුමට සංක්රාන්ති පෘෂ්ඨයක් සෑදෙන්නේ නැත.
හානිය: ප්රමාණවත් යාන්ත්රික ශක්තිය.
හේතුව: පෑස්සුම් සංචලනය දුර්වල හෝ නොමේරූ පෑස්සුම් ඉවත් කිරීම.ප්රමාණවත් නොවන ප්රවාහය.වෙල්ඩින් කාලය ඉතා කෙටි වේ.
5. රෝසින් වෙල්ඩින්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: වෑල්ඩයේ රෝසින් ස්ලැග් ඇත.
හානිය: ප්රමාණවත් ශක්තියක්, දුර්වල සන්නායකතාව, සමහර විට සහ අක්රිය.
හේතුව: බොහෝ වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර හෝ වෙල්ඩර් අසමත් වීම.ප්රමාණවත් පෑස්සුම් කාලය සහ උණුසුම.මතුපිට ඔක්සයිඩ් චිත්රපටය ඉවත් කර නැත.
6. අධික උනුසුම් වීම
පෙනුමේ ලක්ෂණ: සුදු පෑස්සුම් සන්ධිය, ලෝහමය දීප්තියක් නැත, රළු මතුපිට.
හානිය: පෑඩ් ඉවත් කිරීමට පහසු වන අතර ශක්තිය අඩු වේ.
හේතුව: පෑස්සුම් යකඩයේ බලය ඉතා විශාල වන අතර උනුසුම් කාලය ඉතා දිගු වේ.
7. සීතල වෙල්ඩින්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: මතුපිට කැටිති, සමහර විට ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
හානිය: අඩු ශක්තිය සහ දුර්වල සන්නායකතාව.
හේතුව: පෑස්සුම් ඝන වීමට පෙර සොලවනු ලැබේ.
8. දුර්වල විනිවිද යාම
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑස්සුම් සහ වෑල්ඩින් අතර අතුරු මුහුණත ඉතා විශාල වන අතර සුමට නොවේ.
හානිය: අඩු ශක්තියක්, ප්‍රවේශයක් හෝ වේලාවක් නැත සහ අක්‍රියයි.
හේතුව: වෙල්මන්ට් පිරිසිදු කර නැත.Flux ප්රමාණවත් හෝ දුර්වල ගුණාත්මක භාවයකි.වෑල්ඩින් සම්පූර්ණයෙන්ම රත් නොවේ.
9. අසමමිතික
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑඩ් එක උඩින් පෑස්සෙන්නේ නැත.
හානිය: ප්රමාණවත් ශක්තියක් නැත.
හේතුව: පෑස්සුම් දුර්වල ද්රවශීලතාවයක් ඇත.ප්රමාණවත් ප්‍රවාහයක් හෝ දුර්වල ගුණාත්මක බවක්.ප්රමාණවත් උණුසුම.
10. ලිහිල්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: වයර් හෝ සංරචක ඊයම් චලනය කළ හැකිය.
හානිය: දුර්වල හෝ සන්නායක නොවන.
හේතුව: පෑස්සුම් ඝන වීමට පෙර, ඊයම් වයරය හිස් තැන් ඇති කිරීමට චලනය වේ.ඊයම් හොඳින් සකස් කර නැත.
11. Cusp
පෙනුම ලක්ෂණ: තියුණු.
හානිය: දුර්වල පෙනුම, පාලම් ඇති කිරීමට පහසුය
හේතුව: ඉතා කුඩා ප්‍රවාහයක් සහ දිගු උනුසුම් කාලය.පෑස්සුම් යකඩයේ පිටවන කෝණය නුසුදුසු ය.
12. පාලම
පෙනුමේ ලක්ෂණ: යාබද වයර් සම්බන්ධ වේ.
හානිය: විදුලි කෙටි පරිපථය.
හේතුව: පෑස්සුම් වැඩියි.පෑස්සුම් යකඩ ආපසු ගැනීමේ වැරදි කෝණය.
13. පින්හෝල්
පෙනුමේ ලක්ෂණ: දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව හෝ අඩු බල ඇම්ප්ලිෆයර් මගින් සිදුරු දැකිය හැක.
හානිය: ප්රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම, පෑස්සුම් සන්ධිය විඛාදනයට පහසුය.
හේතුව: ඊයම් සහ පෑඩ් සිදුර අතර පරතරය ඉතා විශාලය.
14. බුබුල
පෙනුමේ ලක්ෂණ: ඊයම් මූලයේ ගිනි හුස්ම ගැනීමේ පෑස්සුම් පිම්බීමක් ඇති අතර ඇතුළත කුහරයක් සැඟවී ඇත.
හානිය: තාවකාලික සන්නයනය, නමුත් දිගු කලක් දුර්වල සන්නායකතාවය ඇති කිරීම පහසුය.
හේතුව: ඊයම් සහ වෙල්ඩින් තැටි කුහරය අතර පරතරය විශාල වේ.දුර්වල ඊයම් විනිවිද යාම.සිදුරු හරහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ප්ලග් කිරීමේ වෑල්ඩින් කාලය දිගු වන අතර, කුහරවල වාතය පුළුල් වේ.
15. තඹ තීරු විකෘති කර ඇත
පෙනුමේ ලක්ෂණ: තඹ තීරු මුද්රිත පුවරුවෙන් ඉවත් කර ඇත.
හානිය: PCB හානි වී ඇත.
හේතුව: වෙල්ඩින් කාලය ඉතා දිගු වන අතර උෂ්ණත්වය අධික වේ.
16. නිරුවත් වන්න
පෙනුමේ ලක්ෂණ: පෑස්සුම් සන්ධි තඹ තීරු වලින් ඉවත් වේ (තඹ තීරු සහ PCB නොවේ).
හානිය: විවෘත පරිපථය.
හේතුව: පෑඩ් මත නරක ලෝහ ආලේපනය.
PCB Future PCB නිෂ්පාදනය, සංරචක මූලාශ්‍ර සහ PCB එකලස් කිරීම ඇතුළුව සියලුම ඇතුළත් PCB එකලස් කිරීමේ සේවාවන් සපයයි.අපගේTurnkey PCB සේවාවකාර්යක්‍ෂමතාවය සහ පිරිවැය ඵලදායිතාවය වැඩි කිරීම සඳහා බහුවිධ කාල රාමු තුළ බහු සැපයුම්කරුවන් කළමනාකරණය කිරීමේ ඔබේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.ගුණාත්මකව ධාවනය වන සමාගමක් ලෙස, අපි ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතාවලට සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිචාර දක්වන අතර, විශාල සමාගම්වලට අනුකරණය කළ නොහැකි කාලෝචිත සහ පුද්ගලාරෝපිත සේවාවන් සැපයිය හැකිය.ඔබේ නිෂ්පාදනවල PCB පෑස්සුම් දෝෂ මඟහරවා ගැනීමට අපට ඔබට උදවු කළ හැක.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-06-2021