SMT PCB එකලස් කිරීම යනු කුමක්ද?
SMT PCB එකලස් කිරීම යනු විද්‍යුත් සංරචක මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක මතුපිටට කෙලින්ම සවි කර ඇති ක්‍රමයකි.එය සංරචක PCB මතුපිටට සෘජුවම සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම තාක්ෂණය සංරචක කුඩා කිරීමට උපකාරී වේ.
මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය ඇත්ත වශයෙන්ම බහුලව භාවිතා වන ක්රියාවලියයි.එබැවින් එහි යෙදුම ඉතා පුළුල් ය.මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය කුඩා අවකාශයක වැඩි වැඩියෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ආවරණය කරන බැවින්, අද බොහෝ උපාංග මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.එබැවින් කුඩාකරණය වඩ වඩාත් වැදගත් වන විට, SMT තාක්ෂණයේ වැදගත්කම ස්වයං-පැහැදිලි වේ.
PCBFuture SMT PCB එකලස් කිරීමේ වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත.ස්වයංක්‍රීය SMT එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා, අපගේ පරිපථ පුවරුවලට වඩාත්ම අභියෝගාත්මක යෙදුම්වල හොඳම කාර්ය සාධනය සහතික කළ හැක.
SMT PCB එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද?
PCB උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා SMT භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග එකලස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.මෙම යන්ත්රය මෙම මූලද්රව්ය පරිපථ පුවරුවේ තබයි, නමුත් ඊට පෙර, උපාංගයේ නිෂ්පාදනයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන ගැටළු නොමැති බව තහවුරු කිරීමට PCB ගොනුව පරීක්ෂා කළ යුතුය.සෑම දෙයක්ම පරිපූර්ණ බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, SMT PCB එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය PCB මත මූලද්රව්ය හෝ සංයෝග පෑස්සීමට සහ තැබීමට සීමා නොවේ.පහත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියද අනුගමනය කළ යුතුය.
1. පෑස්සුම් පේස්ට් යොදන්න
SMT PCB පුවරුව එකලස් කිරීමේදී ආරම්භක පියවර වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීමයි.සිල්ක් තිර තාක්ෂණය හරහා පීසීබී වෙත පේස්ට් යෙදිය හැක.එය සමාන CAD ප්‍රතිදාන ගොනුවකින් සකස් කරන ලද PCB ස්ටෙන්සිල් භාවිතයෙන් ද යෙදිය හැක.ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ලේසර් භාවිතයෙන් ස්ටෙන්සිල් කැපීම සහ ඔබ සංරචක පෑස්සුම් කරන කොටස් වලට පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීම පමණි.පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදුම සිසිල් පරිසරයක සිදු කළ යුතුය.ඔබ අයදුම් කර අවසන් වූ පසු, ඔබට එකලස් කිරීම සඳහා යම් කාලයක් බලා සිටිය හැක.
2. ඔබේ පෑස්සුම් පේස්ට් පරීක්ෂා කිරීම
පෑස්සුම් පේස්ට් පුවරුවට යෙදීමෙන් පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් එය සැමවිටම පරීක්ෂා කිරීමයි.මෙම ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් පෑස්සුම් පේස්ට් වල පිහිටීම, භාවිතා කරන ලද පෑස්සුම් පේස්ට් ප්රමාණය සහ අනෙකුත් මූලික අංග විශ්ලේෂණය කිරීමේදී.
3. ක්රියාවලිය තහවුරු කිරීම
ඔබගේ PCB පුවරුව දෙපස SMT සංරචක භාවිතා කරන්නේ නම්, ද්විතීයික පැති තහවුරු කිරීම සඳහා එකම ක්රියාවලිය නැවත නැවත කිරීම සලකා බැලීමේ අවශ්‍යතාවයක් ඇත.ඔබට මෙහි පෑස්සුම් පේස්ට් කාමර උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය කිරීමට සුදුසු කාලය නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකි වනු ඇත.ඔබේ පරිපථ පුවරුව එකලස් කිරීමට සූදානම් වන අවස්ථාව මෙයයි.ඊළඟ කර්මාන්තශාලාව සඳහා සංරචක තවමත් සූදානම් වනු ඇත.
4. එකලස් කිරීමේ කට්ටල
මෙය මූලික වශයෙන් දත්ත විශ්ලේෂණය සඳහා CM විසින් භාවිතා කරන BOM (ද්රව්ය පිළිබඳ බිල්පත) සමඟ කටයුතු කරයි.මෙය BOM එකලස් කිරීමේ කට්ටල සංවර්ධනය කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
5. මූලද්රව්ය සමඟ තොග කට්ටල
එය තොගයෙන් ඉවත් කිරීමට සහ එකලස් කිරීමේ කට්ටලයට ඇතුළත් කිරීමට තීරු කේතය භාවිතා කරන්න.උපාංග කට්ටලය තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ථාපනය කර ඇති විට, ඒවා මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය ලෙස හඳුන්වන පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්රය වෙත ගෙන යනු ලැබේ.
6. ස්ථානගත කිරීම සඳහා සංරචක සකස් කිරීම
එකලස් කිරීම සඳහා සෑම මූලද්‍රව්‍යයක්ම රඳවා ගැනීමට පික්-ඇන්ඩ්-ප්ලේස් මෙවලමක් මෙහි භාවිතා වේ.යන්ත්රය BOM එකලස් කිරීමේ කට්ටලයට අනුරූප වන අද්විතීය යතුරක් සමඟ එන කාට්රිජ් ද භාවිතා කරයි.යන්ත්රය නිර්මාණය කර ඇත්තේ කාට්රිජ් රඳවා ඇති කොටස පැවසීමට ය.
SMT PCB එකලස් කිරීම සැපයිය හැක්කේ කුමක්ද?
SMT මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු පුළුල් පරාසයක වාසි ඇත.SMT සඳහා ඇති වාසි අතරින් වඩාත් වැදගත් වන්නේ කුඩා ප්රමාණය සහ සැහැල්ලු බරයි.මීට අමතරව, SMT හි තවත් සමහර වාසි ඇතුළත් වේ:
1. ඉක්මන් නිෂ්පාදනය: පරිපථ පුවරු කැණීමකින් තොරව එකලස් කළ හැකිය, එයින් අදහස් වන්නේ නිෂ්පාදනය වඩා වේගවත් බවයි.
2. වැඩි පරිපථ වේගය: ඇත්ත වශයෙන්ම, අද SMT තෝරා ගැනීමේ තාක්ෂණය බවට පත්වීමට මෙය ප්‍රධාන හේතුවකි.
3. එකලස් කිරීමේ ස්වයංක්රීයකරණය: එය ස්වයංක්රීයකරණය සහ එහි බොහෝ වාසි අවබෝධ කර ගත හැකිය.
4. පිරිවැය: කුඩා සංරචකවල පිරිවැය සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු සහිත සංරචක වලට වඩා අඩුය.
5. ඝනත්වය: ඒවා SMT මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ දෙපස තවත් සංරචක තැබීමට ඉඩ සලසයි.
6. නිර්මාණ නම්‍යශීලී බව: සිදුර හරහා සහ SMT සංරචක නිෂ්පාදනය වැඩි ක්‍රියාකාරීත්වයක් ලබා දීම සඳහා ඒකාබද්ධ කළ හැක.
7. වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: SMT සම්බන්ධතා වඩාත් විශ්වාසදායක වන අතර, එම නිසා පුවරුව කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අපගේ SMT PCB එකලස් කිරීමේ සේවාව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
PCBFuture 2009 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, අපට SMT PCB එකලස් කිරීමේ දශකයකට වඩා වැඩි කාලයක් ඇත.ගුණාත්මකභාවය, බෙදා හැරීම, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ PCB විසඳුම අනුව විවිධ කර්මාන්තවලින් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපි කැපවී සිටිමු.විශේෂ අභිරුචි කළ සේවාවක් ද සපයන්න.අපි ඔබේ අයවැයට PCB අභිරුචිකරණය කර වෙළඳපල උපයා ගැනීමට ඔබේ කාලය ඉතිරි කරමු.
1. පැය 24 සබැඳි උපුටා දැක්වීම.
2. PCB මූලාකෘතිය සඳහා හදිසි පැය 12 සේවාව.
3. දැරිය හැකි සහ තරඟකාරී මිලකරණය.
4. පාරිභෝගිකයාගේ විශේෂිත අවශ්‍යතා මත පදනම් වූ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය.
5. අපගේ වෘත්තීය සහ විශ්වාසනීය කණ්ඩායම ඔබට ගැටළු පිහිටුවීමට හෝ විසඳීමට පහසු කරයි.අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් තෘප්තිමත් කිරීමට අපට අවශ්‍ය වන්නේ මෙයයි.මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සඳහා පරිපථ නිර්මාණයේ සිට නිමි මෙවලම් දක්වා සම්පූර්ණ සේවා කට්ටලයක් අපි සපයන්නෙමු.ඔබට පළමු පන්තියේ සේවාවන් සැපයීමට අපි සැමවිටම සතුටු වෙමු.
6. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මිලදී ගැනීමේ ප්‍රදේශයේ වසර 10 ක පළපුරුද්ද.
7. කර්මාන්ත ශාලාවෙන් අවසන් වූ පසු අපි ඔබේ PCB සෘජුව සහ ඉක්මනින් ලබා දෙන්නෙමු.
8. SMT රේඛා 8ක් සහිත විශ්වසනීය SMT කර්මාන්ත ශාලාව, 100% ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ, මූලාකෘති නිෂ්පාදනය, පිරිවැය-ඵලදායී විසඳුම.
9. අපි ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සපයන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි වඩාත්ම දියුණු තාක්ෂණයෙන් සන්නද්ධව සිටිමු.අපි ඔබට සම්පූර්ණ කරදර ඉවත් කරන පිරිවැටුම් SMT එකලස් කිරීමේ සේවාවන් පිරිනැමීමට ද අපි සම්පූර්ණයෙන් සන්නද්ධව සිටිමු.
SMT එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වෙනස් කර එය ඊළඟ මට්ටමට ගෙන යයි.මෙය PCB නිර්මාණය කිරීම සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී, කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක තාක්ෂණයකි.අනාගතයේදී බලාපොරොත්තු වන එකම දෙය නම් එය පහසු ක්‍රියාවලියක් නොවන බැවින් සමස්ත SMT PCB තාක්ෂණයම වැඩිදියුණු කිරීමයි.ශුභාරංචිය නම් අද පවා ඔබට විශ්වාසදායක PCB පුවරු දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකිය.එසේ වුවද, ඔබේ මණ්ඩල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පරිපූර්ණ උපකරණ සහ පළපුරුද්ද සහිත විශ්වාසදායක ඉංජිනේරුවෙකු හෝ නිෂ්පාදකයෙකු සම්බන්ධ කර ගැනීම වටී.ඔබට හොඳම නිෂ්පාදකයා තේරුම් ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා, ඔබට සෑම විටම නවීන උපකරණ, පළමු පන්තියේ ද්රව්ය, දැරිය හැකි මිල ගණන් සහ නියමිත වේලාවට ලබා දෙන නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය හැකිය.
PCBFuture හි මෙහෙවර වන්නේ කර්මාන්තයට විශ්වාසනීය උසස් PCB නිෂ්පාදන සහ එකලස් කිරීමේ සේවාවන් මූලාකෘතියේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා පිරිවැය-ඵලදායී ලෙස සැපයීමයි.අපගේ පරමාර්ථය වන්නේ සෑම පරිශීලකයෙකුටම අදාළ කාර්යයන්, ගැටළු සහ තාක්ෂණයන් ගණනාවක් දරා ගැනීමට නව්‍ය, අති නවීන ඉංජිනේරු අදහස් විශ්වාසයෙන් යුතුව ගෙන ඒමට හැකි මනා වටකුරු, බහුවිධ වෘත්තිකයෙකු වීමට උපකාර කිරීමයි.
ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් හෝ විමසීමක් ඇත්නම්, සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්නsales@pcbfuture.com, අපි ඔබට ඉක්මනින් පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
FQA:
Ÿ පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීම
Ÿ සංරචක තැබීම
Ÿ නැවත ගලා යාමේ ක්‍රියාවලියක් සමඟ පුවරු පෑස්සුම් කිරීම
ඔව්, අතින් පෑස්සුම් සහ ස්වයංක්‍රීය පෑස්සුම් යන දෙකෙහිම සංයෝජනයක් භාවිතා කළ හැකිය.
නියත වශයෙන්ම, අපගේ PCB එකලස් කිරීම් ඊයම් රහිත ය.
අපට පහත වර්ගවල තනි සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය SMT මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කළ හැකිය:
Ÿ Ball Grid Array (BGA)
Ÿ Ultra-Fine Ball Grid Array (uBGA)
Ÿ Quad Flat Pack No-Lead (QFN)
Ÿ Quad පැතලි පැකේජය (QFP)
Ÿ කුඩා දළ සටහන් ඒකාබද්ධ පරිපථය (SOIC)
Ÿ ප්ලාස්ටික් ඊයම් චිප් වාහකය (PLCC)
Ÿ පැකේජය මත පැකේජය (PoP)
ඔව්, අපි කරනවා.
මතුපිට සවි කිරීමේ උපාංගයක් (SMD) මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක සවි කර ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකයක් ලෙස හැඳින්වේ.ඊට වෙනස්ව, මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) PCB මත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග තැබීමට භාවිතා කරන ක්‍රමයට සම්බන්ධ වේ.
ඔව්, ඔබගේ ඕනෑම ආකාරයක අභිරුචි SMT මූලාකෘති පුවරු අවශ්‍යතා හැසිරවීමට අපි සම්පුර්ණයෙන්ම සන්නද්ධව සිටිමු.
Surface Mount එකලස් කිරීම සඳහා අපගේ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:
Ÿ ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
Ÿ X-ray පරීක්ෂණය
Ÿ පරිපථ පරීක්ෂාව
Ÿ ක්රියාකාරී පරීක්ෂාව
ඔව්.පිරිවැටුම් SMT එකලස් කිරීමේ සේවාව සඳහා ඔබට අප මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය.
ඔව්, කරුණු දෙකෙන්ම.අපි ඔබේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අභිරුචි මිල ගණන් බෙදාගෙන ඒ අනුව SMT PCB හිස් පුවරු එකලස් කරන්නෙමු.