වර්තමානයේ චීනය ලොව පුරා නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා බවට පත්ව ඇත.වෙළඳපල තරඟයට මුහුණ දීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිරි කාලය කෙටි කිරීම නිෂ්පාදන සමාගම් කළමනාකරණයේ ප්‍රධාන කොටසකි.
SMT යනු මතුපිට එකලස් කිරීමේ තාක්‍ෂණය වන අතර එය දැනට ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණයන් සහ ශිල්පීය ක්‍රමවලින් එකකි.
SMT මූලික ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට ඇතුළත් වන්නේ: ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණය (හෝ බෙදා හැරීම), සොල්ඩර් පේස්ට් පරීක්ෂා කිරීම, සවි කිරීම,
Curing, reflow soldering, test, repair.
පළමුව, SMT නිෂ්පාදන පිරිවැය සංයුතිය.
නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන පිරිවැය යනු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සෘජු ද්‍රව්‍යවල සත්‍ය පරිභෝජනය, සෘජු ශ්‍රමය, නිෂ්පාදන තත්ත්ව ගැටළු හේතුවෙන් පිරිවැය ඇතුළුව, සහ අනෙකුත් සෘජු හෝ වක්‍ර වියදම්වල එකතුවයි.SMT ව්‍යවසායන් සඳහා නිෂ්පාදන පිරිවැය සංයුතියේ ප්‍රශ්නාවලියෙහි, සමානුපාතය වන්නේ: උපකරණ සහ නඩත්තු කිරීමේ ගිණුම මුළු පිරිවැයෙන් 40% ~43%, ද්‍රව්‍යමය අලාභය 19% ~ 22%, නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියාව සහ නඩත්තු වියදම් 17% කි. ~ 21%, ශ්‍රම පිරිවැය SMT මුළු පිරිවැයෙන් 15% ~ 17% ක් වන අතර අනෙකුත් වියදම් 2% ක් විය.ඉහත සිට, SMT නිෂ්පාදන පිරිවැය ප්‍රධාන වශයෙන් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ උපකරණ සහ අනෙකුත් ස්ථාවර වත්කම්, අළුත්වැඩියා සහ නඩත්තු වියදම්, අමුද්‍රව්‍ය සහ අබලි නැතිවීම මෙන්ම SMT නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය පිරිවැය මත ය.එබැවින්, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඉහත අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය.
දෙවනුව, පිරිවැයේ පැති පහකින් පිරිවැය අඩු කරන්න.
නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය සංයුතිය, නිෂ්පාදනයේ අපද්‍රව්‍ය සහ බාධක තේරුම් ගැනීමෙන් පසු, පිරිවැය අඩු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉලක්කගත ආකාරයකින් ඒවා පාලනය කර කළමනාකරණය කළ හැකිය.
- උපකරණ: නිෂ්පාදනයේ දී, උපකරණ ක්රියාකාරීත්වයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.විශාල ඇණවුම් සඳහා, අපට පැය 24 ක් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.ඉන්ධන පිරවීමෙන් සිදුවන කාලය නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය නොනවතින ඉන්ධන පිරවීමේ ක්රම භාවිතා කළ යුතුය.
- ද්‍රව්‍ය: අලාභය සහ අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම, එක් එක් නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව ගණනය කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ පරිභෝජනය අවම වශයෙන් පාලනය කළ යුතුය.
- ගුණාත්මක පිරිවැය අනුව: තත්ත්ව කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන වැළැක්වීම සඳහා, අලුත්වැඩියා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය.
- ශ්‍රම පිරිවැය: IE ක්‍රමයට අනුව, අපට "අවලංගු කිරීමට, ඒකාබද්ධ කිරීමට, නැවත සකස් කිරීමට, සරල කිරීමට" දැනට පවතින නිෂ්පාදන පුද්ගලයින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ අසාධාරණ, ආර්ථිකමය නොවන සහ අසමතුලිත ස්ථානීය පිරිසැලසුම් කළ හැකිය.
- මෙහෙයුම් ක්රම අනුව: හොඳ නිෂ්පාදන සැලැස්මක් සාදන්න, සම්මත වැඩ කරන වේලාවන් සකස් කරන්න, සම්මත මෙහෙයුම් සහ ප්‍රධාන ක්‍රියා පටිපාටිවලට ක්‍රියාවලි රෙගුලාසි හෝ වැඩ උපදෙස් තිබිය යුතු අතර, කම්කරුවන් ක්රියාත්මක වීමට ක්‍රියාවලි ලේඛන දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
මීට අමතරව, අපට PCBA නිෂ්පාදන අඩවියෙන් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය, එනම්: නිෂ්පාදන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීම, ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම, බඩු තොග කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, නිෂ්පාදන රේඛාව කෙටි කිරීම, භාවිතය වැඩි කිරීම සහ යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.
PCBFuture හි PCB එකලස් කිරීමේ සේවාව උසස් කළමනාකරණ මාදිලිය අනුගමනය කරයි, ක්‍රියාවලිය ඒකාබද්ධ කරයි, තත්ත්ව පාලනය, සංරචක සෝසිං චක්‍ර කළමනාකරණය, සහ 5S, IE, JIT මෙහෙයුම් ක්රම ආනයනය කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරයි, සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අවම මට්ටමකට අඩු කරයි. මට්ටමින්.ව්යවසායයේ තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-20-2020