PCB හි අසාර්ථක සංරචක පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද

PCB නිපදවීම සහ එකලස් කිරීම අපහසු නැත, නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු PCB පරීක්ෂා කරන ආකාරය අපහසු වේ.

සාමාන්‍ය PCB පරිපථ පුවරුවේ දෝෂ ප්‍රධාන වශයෙන් ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක, ප්‍රේරක, ඩයෝඩ, ට්‍රයිඩෝ, FET චිප් සහ අනෙකුත් ඒකාබද්ධ චිප්ස් සහ ස්ඵටික දෝලනය වැනි සංරචකවල සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත.මෙම සංරචකවල අසාර්ථකත්වය විනිශ්චය කිරීමට වඩාත් අවබෝධාත්මක මාර්ගය ඇස් හරහා නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල මතුපිට පැහැදිලි දැවෙන සලකුණු ඇත.ගැටළු සහිත සංරචක නව ඒවා සමඟ සෘජුවම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් මෙම ආකාරයේ දෝෂයක් විසඳිය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, සියලුම ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග හානි පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කළ නොහැක, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ මෙවලම් අවශ්‍ය වේ.බහුලව භාවිතා වන පරීක්ෂණ මෙවලම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: බහුමාපකය, ධාරිතාව මීටරය, ආදිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකයක වෝල්ටීයතාව හෝ ධාරාව සාමාන්‍ය පරාසය තුළ නොමැති බව අනාවරණය වූ විට, එය සංරචකයේ හෝ පෙර සංරචකයේ ගැටලුවක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි.අපට එය කෙලින්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කළ හැකි අතර එය සාමාන්‍ය දැයි බැලීමට එය නැවත පරීක්ෂා කළ හැකිය.

සමහර විට අපි PCB එකලස් කිරීමේදී, පරිපථ පුවරුව සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ නොහැකි නමුත් ගැටලුව හඳුනා ගැනීමට නොහැකි තත්වයකට මුහුණ දෙනු ඇත.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, බොහෝ අවස්ථාවලදී, සංරචක ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ, විවිධ සංරචක සම්බන්ධීකරණය කිරීම හේතුවෙන්, එය අස්ථායී කාර්ය සාධනය නිසා විය හැක.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාවයට අනුව දෝෂයේ ඇති විය හැකි පරාසය විනිශ්චය කිරීමට අපට උත්සාහ කළ හැකි අතර, හැකි තරම් දෝෂ සහිත ප්රදේශය පටු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.එකම මාර්ගය වන්නේ ගැටළු සහිත සංරචකය සොයා ගන්නා තෙක් සැක සහිත සංරචකය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කිරීමයි.

PCB පරිපථ පුවරුව සංරචකවල පාදය වන බැවින්, පරිපථ පුවරුව අනිවාර්යයෙන්ම දෝෂ ඇත.නිදසුනක් ලෙස, ටින් කිරීමේ කොටස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හේතුවෙන්, PCB විඛාදන ක්රියාවලියේදී විසන්ධි විය හැකිය.මෙම අවස්ථාවේ දී, කම්බි සෑදීමට නොහැකි නම්, එය විසඳිය හැක්කේ තුනී තඹ කම්බි වලින් පමණි.

වචනයෙන් කියනවා නම්, PCB සංරචක දෝශ නිරාකරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ගැටලුව සොයා ගැනීමට සහ ඵලදායී ලෙස විසඳීමට අප අවධානය යොමු කළ යුතුය.

PCBFuture can start at printed circuit board manufacturing, through to components supply and assembly. We are happy to supply boards and components. After the production is completed, we can provide professional PCB inspection to ensure the quality of the PCB. For more information, please email to service@pcbfuture.com.