කාර්මීකරණයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ බොහෝ ක්ෂේත්රවල පරිපථ පුවරු භාවිතා කරනු ඇත.පරිපථ පුවරු ගැන කතා කරන විට, අපි පාස්සන ලද පරිපථ පුවරු ගැන සඳහන් කළ යුතුය.පෑස්සුම් පරිපථ පුවරු වල කුසලතා මොනවාද?PCB පාස්සන ආකාරය ඉගෙන ගනිමු.
පෑස්සුම් පරිපථ පුවරුවේ කුසලතාව 1:
තෝරාගත් පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ: ප්‍රවාහ ඉසීම, පරිපථ පුවරුව පෙර රත් කිරීම, ගිල්වීමේ වෙල්ඩින් සහ ඩ්‍රැග් වෙල්ඩින්.ප්‍රවාහ ආලේපන ක්රියාවලිය තෝරාගත් පෑස්සුම් කිරීමේදී, ප්‍රවාහ ආලේපන ක්රියාවලිය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.වෙල්ඩින් උණුසුම සහ වෙල්ඩින් අවසානයේ දී, පාලම් සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ප්රවාහය ප්රමාණවත් තරම් ක්රියාකාරිත්වයක් තිබිය යුතුය.X / y manipulator මඟින් පරිපථ පුවරුව ෆ්‍ක්ස් තුණ්ඩයේ මුදුන හරහා ගෙන යන අතර ප්රවාහය PCB වෙල්ඩින් ස්ථානයට ඉසිනු ලැබේ.
පෑස්සුම් පරිපථ පුවරුවේ කුසලතාව 2:
රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියෙන් පසු මයික්‍රෝවේව් උච්ච තේරීම සඳහා, නිවැරදි ප්‍රවාහ ඉසීම වඩාත් වැදගත් වන අතර, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු ඉසින වර්ගය කිසි විටෙකත් පෑස්සුම් සන්ධියෙන් පිටත ප්‍රදේශය දූෂණය නොකරයි.මයික්‍රෝ ස්පෝට් ඉසිනයේ අවම පැල්ලම් රටා විෂ්කම්භය 2mm ට වඩා වැඩි බැවින් පරිපථ පුවරුවේ ස්ප්‍රේ තැන්පත් කර ඇති ප්‍රවාහයේ දිශානතියේ නිරවද්‍යතාවය 2mm ± 0.5mm ට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් ප්රවාහය සෑම විටම වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටස මත ආවරණය වී ඇති බව සහතික කරයි.
පෑස්සුම් පරිපථ පුවරුවේ කුසලතාව 3:
ඔවුන් අතර ඇති වඩාත්ම පැහැදිලි වෙනස නම්, පරිපථ පුවරුවේ පහළ කොටස තරංග උච්ච වෑල්ඩින් තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම දියර පෑස්සුම් තුළ ගිල්වා ඇති අතර, තෝරාගත් වෙල්ඩින්හිදී, පෑස්සුම් තරංගය සමඟ සම්බන්ධ වන්නේ සමහර නිශ්චිත ප්රදේශ පමණි.පරිපථ පුවරුවම නරක තාප සන්නායක මාධ්‍යයක් වන බැවින්, එය වෑල්ඩින් කිරීමේදී යාබද සංරචක සහ පරිපථ පුවරු ප්‍රදේශවල පෑස්සුම් සන්ධි රත් නොකරනු ඇත.
වෑල්ඩින්ට පෙර, ෆ්ලක්ස් කල්තියා යෙදිය යුතුය.තරංග පෑස්සුම් සමඟ සසඳන විට, ෆ්ලක්ස් යොදනු ලබන්නේ සම්පූර්ණ PCB වලට වඩා පරිපථ පුවරුවේ පහළ කොටසෙහි වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටස් වලට පමණි.මීට අමතරව, තෝරාගත් වෑල්ඩින් ප්ලග් ඉන් සංරචක වෑල්ඩින් සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.තෝරාගත් වෙල්ඩින් යනු නව ක්රමයකි.තෝරාගත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සහ උපකරණ හොඳින් දැන ගැනීම අවශ්ය වේ.
PCBFuture හි, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ අත්වැල් බැඳගෙන වැඩ කිරීමට උත්සාහ කරමු.සිටPCB එකලස් කිරීමේ මූලාකෘතියසම්පූර්ණ නිෂ්පාදනයටහැරවුම් යතුර PCB එකලස් කිරීම, we serve as an extension to our customer’s capabilities. We are constantly enhancing our quality programs and process to meet or exceed our customer’s requirements on a continuous basis. For more information, please email to service@pcbfuture.com.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-23-2021