PCB මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් කිරීම, ගිල්වීමේ රිදී සහ ගිල්වීමේ ටින් අතර වෙනස්කම් මොනවාද?

1, උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් කිරීම

රිදී පුවරුව ටින් උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් පුවරුව ලෙස හැඳින්වේ.තඹ පරිපථයේ පිටත තට්ටුව මත ටින් තට්ටුවක් ඉසීම වෑල්ඩින් සඳහා සන්නායක වේ.නමුත් එය රත්රන් වැනි දිගුකාලීන සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය සැපයිය නොහැක.එය දිගු කාලයක් භාවිතා කරන විට, එය ඔක්සිකරණයට හා මලකඩ වීමට පහසු වන අතර, දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති වේ.

වාසි:අඩු මිල, හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය.

අවාසි:උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් පුවරුවේ මතුපිට සමතලා වීම දුර්වල වන අතර එය කුඩා පරතරයක් සහිත වෑල්ඩින් පින් සහ ඉතා කුඩා සංරචක සඳහා සුදුසු නොවේ.ටින් පබළු නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුයPCB සැකසීම, කුඩා ගැප් පින් සංරචක වලට කෙටි පරිපථයක් ඇති කිරීමට පහසු වේ.ද්වි-පාර්ශ්වික SMT ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන විට, ටින් දියවීම ඉසීම ඉතා පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ටින් පබළු හෝ ගෝලාකාර ටින් තිත් ඇති වන අතර එමඟින් වඩාත් අසමාන මතුපිටක් ඇති වන අතර වෙල්ඩින් ගැටළු වලට බලපායි.

2, ගිල්වීමේ රිදී

රිදී ගිල්වීමේ ක්රියාවලිය සරල හා වේගවත් වේ.ගිල්වීමේ රිදී යනු විස්ථාපන ප්‍රතික්‍රියාවකි, එය පාහේ submicron පිරිසිදු රිදී ආෙල්පනයකි (5~15 μ In, 0.1~0.4 μm）) සමහර විට රිදී ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලියේ සමහර කාබනික ද්‍රව්‍ය ද අඩංගු වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් රිදී විඛාදනය වැළැක්වීම සහ ගැටළුව ඉවත් කිරීම. රිදී සංක්‍රමණය, තාපය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූෂණයට නිරාවරණය වුවද, එය තවමත් හොඳ විද්‍යුත් ගුණ සැපයිය හැකි අතර හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් පවත්වා ගත හැකි නමුත්, එය දීප්තිය නැති වී යයි.

වාසි:රිදී impregnated වෙල්ඩින් මතුපිට හොඳ weldability සහ coplanarity ඇත.ඒ අතරම, OSP වැනි සන්නායක බාධක නොමැත, නමුත් එය ස්පර්ශක මතුපිටක් ලෙස භාවිතා කරන විට එහි ශක්තිය රත්රන් තරම් හොඳ නොවේ.

අවාසි:තෙත් පරිසරයට නිරාවරණය වන විට, රිදී වෝල්ටීයතා ක්‍රියාව යටතේ ඉලෙක්ට්‍රෝන සංක්‍රමණය නිපදවයි.රිදී වලට කාබනික සංරචක එකතු කිරීමෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝන සංක්‍රමණයේ ගැටලුව අවම කර ගත හැක.

3, ගිල්වීමේ ටින්

ගිල්වීමේ ටින් යනු පෑස්සුම් ඇඹරීමයි.අතීතයේදී, ගිල්වීමේ ටින් ක්‍රියාවලියෙන් පසු PCB ටින් උඩු රැවුලට ගොදුරු විය.වෑල්ඩින් කිරීමේදී ටින් උඩු රැවුල සහ ටින් සංක්රමණය විශ්වසනීයත්වය අඩු කරනු ඇත.ඊට පසු, ටින් ගිල්වීමේ ද්‍රාවණයට කාබනික ආකලන එකතු කරනු ලැබේ, එවිට ටින් ස්ථර ව්‍යුහය කැටිති වන අතර එය පෙර ගැටළු මඟහරවා ගන්නා අතර හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් සහ වෙල්ඩින් හැකියාවක් ද ඇත.

අවාසි:ටින් ගිල්වීමේ විශාලතම දුර්වලතාවය වන්නේ එහි කෙටි සේවා කාලයයි.විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක සහ අධික ආර්ද්‍රතාවයක පරිසරයක ගබඩා කළ විට, Cu/Sn ලෝහ අතර සංයෝග පෑස්සුම් හැකියාව නැති වන තෙක් වර්ධනය වෙමින් පවතී.එමනිසා, ටින් impregnated තහඩු වැඩි කාලයක් ගබඩා කළ නොහැක.

ඔබට හොඳම සංයෝජනය ලබා දීමට අපට විශ්වාසයිහැරවුම් යතුර PCB එකලස් කිරීමේ සේවාව, ඔබේ කුඩා කාණ්ඩයේ පරිමාව PCB එකලස් කිරීමේ ඇණවුම සහ මැද කාණ්ඩයේ පරිමාව PCB එකලස් කිරීමේ ඇණවුමේ ගුණාත්මකභාවය, මිල සහ බෙදා හැරීමේ කාලය.

ඔබ කදිම PCB එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදකයෙකු සොයන්නේ නම්, කරුණාකර ඔබගේ BOM ගොනු සහ PCB ගොනු වෙත එවන්නsales@pcbfuture.com.ඔබගේ සියලුම ලිපිගොනු ඉතා රහසිගතයි.අපි ඔබට පැය 48 කින් ඊයම් කාලය සමඟ නිවැරදි උපුටා දැක්වීමක් එවන්නෙමු.