වරණීය වෙල්ඩින් සහ තරංග පෑස්සුම් බහුලව භාවිතා වේPCB එකලස් කිරීම සනාථ කිරීම.කෙසේ වෙතත්, මෙම සෑම ක්රමයක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත.අපි වරණීය වෑල්ඩින් සහ තරංග පෑස්සුම් දෙස බලමු - SMT චිප් සැකසීම, සෝදුපත් කිරීම සහ එකලස් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමක්ද?
තරංග පෑස්සුම්
රළ පෑස්සීම, සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය ආරක්ෂිත වායු වායුගෝලයක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ, මන්ද නයිට්‍රජන් භාවිතය වෑල්ඩින් දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාව බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි බව හොඳින් දන්නා බැවිනි.
තරංග පෑස්සුම් ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:
1. එකලස් කිරීම පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම සඳහා ෆ්ලක්ස් කබායක් යොදන්න.ඕනෑම අපද්රව්ය වෙල්ඩින් ක්රියාවලියට බලපාන බැවින් මෙය අවශ්ය වේ.
2. පරිපථ පුවරුව පෙර රත් කිරීම.එය ප්‍රවාහය සක්‍රීය කරන අතර පුවරුව තාප කම්පනයට ලක් නොවන බව සහතික කරයි.
3. PCB උණු කළ පෑස්සුම් හරහා ගමන් කරයි.පරිපථ පුවරුව ලාංඡන මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය මත ගමන් කරන විට, ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ඊයම්, PCB අල්ෙපෙනති සහ පෑස්සුම් අතර විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවයක් ස්ථාපිත වේ.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී තරංග පෑස්සීම අතිශයින්ම වාසිදායක වන නමුත් එයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළුව එහි අවාසි මාලාවක් ද ඇත:
1. පෑස්සුම් පරිභෝජනය ඉතා ඉහළ ය
2. එය විශාල ප්රවාහයක් පරිභෝජනය කරයි
3. Wave soldering විශාල බලයක් භාවිතා කරයි
4. එහි නයිට්‍රජන් පරිභෝජනය ඉහළයි
5. තරංග පෑස්සීමෙන් පසු තරංග පෑස්සුම් නැවත සකස් කළ යුතුය
6. තරංග පෑස්සුම් සිදුරු තැටිය සහ වෙල්ඩින් සංරචක පිරිසිදු කිරීම ද අවශ්ය වේ
7. වචනයෙන් කියනවා නම්, තරංග පෑස්සීමේ පිරිවැය ඉතා ඉහළ වන අතර, මෙහෙයුම් පිරිවැය තෝරාගත් වෑල්ඩින් මෙන් පස් ගුණයකට ආසන්න ලෙස සැලකේ.
වරණ වෑල්ඩින්
වරණීය වෙල්ඩින් යනු තරංග පෑස්සුම් වර්ගයකි, එය සිදුරු හරහා එකලස් කර ඇති SMT සැකසුම් උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.වරණීය තරංග පෑස්සීමෙන් කුඩා හා සැහැල්ලු නිෂ්පාදන නිපදවිය හැක.
තෝරාගත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:
නිශ්චිත සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කළ යුතු සංරචක / පරිපථ පුවරු පෙර රත් කිරීම / පෑස්සුම් තුණ්ඩය මත ප්‍රවාහ යෙදීම.
තෝරාගත් වෙල්ඩින් වල වාසි:
1. Flux දේශීයව යොදනු ලැබේ, එබැවින් සමහර සංරචක ආරක්ෂා කිරීමට අවශ්ය නොවේ
2. කිසිදු ප්රවාහයක් අවශ්ය නොවේ
3. එක් එක් සංරචක සඳහා විවිධ පරාමිතීන් සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි
4. මිල අධික විවරය තරංග පෑස්සුම් තැටි භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නොවේ
5. තරංග පෑස්සුම් කළ නොහැකි පරිපථ පුවරු සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය
6. සමස්තයක් වශයෙන්, පාරිභෝගිකයින්ට එහි සෘජු වාසිය අඩු පිරිවැයයි
එබැවින්, සුදුසු PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රමයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ අනුව පාරිභෝගිකයින් විසින් පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
PCBFuturePCB නිෂ්පාදනය, සංරචක මූලාශ්‍ර සහ PCB එකලස් කිරීම ඇතුළුව සියලුම ඇතුළත් PCB එකලස් කිරීමේ සේවාවන් සපයන්න.අපගේTurnkey PCB සේවාව eliminates your need to manage multiple suppliers over multiple time frames, resulting in increased efficiency and cost effectiveness. As a quality driven company, we fully respond to the needs of customers, and can provide timely and personalized services that large companies cannot imitate. We can help you avoid the PCB soldering defects in your products. For more information, please email to service@pcbfuture.com.
පසු කාලය: අප්රේල්-08-2022